[Параметры] [Интерфейс] [Работа с письмами] [Ошибки]
(01) (02) (03) (04) (05) (06) (07) (08) (09) (10) (11) (12) (13) (14) (15) (16) (17) (18) (19) (20) (21) (22) (23) (24) (25) (26) (27) (28) (29) (30) (31) (32) (33) (34) (35) (36) (37) (38) (39) (40) (41) (42) (43) (44) (45) (46) (47) (48) (49) (50) (51) (52) (53) (54) (55) (56) (57) (58) (59) (60) (61) (62) (63) (64) (65) (66) (67) (68) (69) (70) (71) (72) (73) (74) (75) (76) (77) (78) (79) (80) (81) (82) (83) (84) (85) (86) (87) (88) (89) (90) (91) (92) (93) (94)

Рисункиавтора.

А.ГОЛОВИЙ.


Рис. 22

1 Устанавливаем
и пришиваем толстые подметки (Завершаем рассказ о том, как установить толстые подметки.)





Рис. 24 Рис. 25



Рис. 23


Рис. 34

Рис. 26

Рис. 27
Рис. 28 Рис. 29
Рис. 33 Рис. 31


Рис. 37
Рис. 36 Рис. 32
Линию будущегошва нанесите на нижнюю поверхностьподметки на расстоянии 6-8 мм от края(рис. 22) (см. "самый интересный журнал Наука и жизнь " № 4,1997 г.). Обеспечить ее параллельностькраю подметки так же, как и приразметке линии на торце подошвы,можно с помощью измерительногоциркуля, разметочногоштангенциркуля или школьногоциркуля с шариковой ручкой. Если вовремя работы этих инструментов подрукой не окажется, разметку можетесделать, используя в качестве"рейсмуса" собственные пальцы(рис. 23). Затем по линии разметкисделайте надрез глубиной 2-2,5 мм длязащиты наружной нити (рис. 24). Спомощью шариковой ручки и полоскибумаги с делениями (см. "Наука ижизнь" № 1, 1997 г.) выполнитеразметку центров отверстий. Можноприменить и сантиметровую ленту,которой пользуются портные дляраскроя ткани. Отверстия проколитетак, чтобы шило выходило внутрьизделия на расстоянии 6-8 мм от краяосновной стельки (рис. 25).

Рис. 30

Пришейте подметкуниткой толщиной 0,9-1 мм. (О техникеналожения шва, возможных неудачах испособах устранения допущенногобрака подробно было рассказаноранее (см. "самый интересный журнал Наука и жизнь " №№ 1,2, 3, 1997 г.) Во время выполнения этойработы следите за тем, чтобынаружная нитка достаточно глубокопогружалась в материал подметки(рис. 27). При необходимости глубинунадреза можно увеличить с помощьюострия малого шила (см. "Наука ижизнь" № 4, 1997 г.).

Если подметканаложена не на всю подошву, то припрокалывании отверстий для участкашва, расположенного поперекподошвы, шило может"повстречать" на своем путистальной супинатор и повредитьострие. Чтобы этого не произошло,пропустите по центру 2-3 стежка, апроколы вблизи "опасного"места выполняйте под углом (рис. 26).

При обработкеабразивным кругом одновременно соскруглением края необходимообработать и торец подметки"заподлицо" с поверхностьюторца подошвы. Если последний приэтом будет слегка "задет", небеда - стык станет еще менеезаметным (рис. 33).

Наложив шов,нижний край подметки желательноскруглить по всему периметру. Этопозволит уменьшить силы, которыебудут стремиться оторвать подметкуот подошвы при встрече ее спрепятствиями (рис. 28, 29). Длявыполнения скругления лучшевоспользоваться электроточилом(см. "самый интересный журнал Наука и жизнь " № 7, 1997 г.). Сцелью экономии времени частьматериала можно срезать ножом (рис.30). Во времяобработки абразивным кругом нельзядопустить, чтобы край подметкиоторвался под действием сил трения(рис. 31, а). Поэтому лучше удерживатьизделие подметкой кверху (рис. 31, б).Однако в этом случае очень трудно(точнее сказать, практическиневозможно) контролироватьрасстояние от поверхности круга доторца подошвы и кожи верха.Компромиссное решение будетнайдено, если расположитьплоскость подметки вертикально(рис. 32).

Если же поступитьиначе и подавать материал в зонуобработки навстречу движениюабразивных зерен (рис. 35), то каплирасплавленного материала будут"сгоняться" с обработаннойповерхности.

И в заключениираскроем еще одну "тайну",которая позволяет получить чистуюповерхность торца подошвы. Дело втом, что подошвы у современнойобуви изготовляются из такназываемых термопластичныхматериалов, то есть таких, которыеразмягчаются при нагревании (чтопозволяет им заполнять литьевыеформы). Процесс "плавления"может начаться ив зоне контакта материала подошвы сабразивным кругом. Поэтому, еслиперемещать изделие по ходудвижения абразивных зерен, каплирасплавленного материалаостанутся на обработаннойповерхности (рис. 34). Удалить ихпотом будет довольно трудно, таккак они прочно "спаиваются" сподошвой.

При неименииэлектроточила обработка наждачнойшкуркой выполняется по всемупериметру.

При работе сабразивным кругом необходимо бытьпредельно внимательным и недопустить повреждения кожи верха иторца подошвы. В тех местах, где нетвозможности наблюдать за процессомудаления материала (рис. 36), лучшевоспользоваться крупнозернистойнаждачной шкуркой (рис. 37).









Рис. 35

VALIGN="TOP"







Школапрактических знаний С инструментом вруках







(01) (02) (03) (04) (05) (06) (07) (08) (09) (10) (11) (12) (13) (14) (15) (16) (17) (18) (19) (20) (21) (22) (23) (24) (25) (26) (27) (28) (29) (30) (31) (32) (33) (34) (35) (36) (37) (38) (39) (40) (41) (42) (43) (44) (45) (46) (47) (48) (49) (50) (51) (52) (53) (54) (55) (56) (57) (58) (59) (60) (61) (62) (63) (64) (65) (66) (67) (68) (69) (70) (71) (72) (73) (74) (75) (76) (77) (78) (79) (80) (81) (82) (83) (84) (85) (86) (87) (88) (89) (90) (91) (92) (93) (94)